目前在国内外行业使用的堆焊技术有喷镀、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊，其中轧辊埋弧焊是应用广泛的工艺，具有生产效率高、质量好、经济效益较好的优点。

轧辊堆焊工艺流程:

检查(一):表面清除及机加工轧辊预热堆焊退火处理机加工检查(二)成品。1、检查(一):轧辊经过一定吨位的轧制后，磨损量可达到5-10毫米，疲劳裂纹可达3-20毫米深，检查的目的是确认轧辊表面缺陷程度。2、表面清除及机加工:轧辊堆焊前必须车削加工，除去表面的全部缺陷，并留有一定堆焊材的预留量。3、轧辊预热:根据轧辊的材质和表面堆焊用的材料及辊身直径选定预热工艺，目的是改善开始堆焊层与母材的熔合，减少焊不透的缺陷，防止产生应力裂纹。

在轧制生产中，轧辊与所轧金属直接接触，使金属产生塑性变形，是轧机的主要变形工具。轧辊是轧机大型消耗性不见，在整个生产过程中轧辊因磨损而消耗的部分约占轧辊总重量的10％~20％，而大量的轧辊消耗是由于修复过程中局部缺陷而导致报废的。因此，如何提高轧辊的使用寿命，对轧辊进行修旧利废，成为降低产品成本的一个重要途径。